Аналогичные комплексы нами изготовлены и установлены на нескольких предприятиях и показали высокую производительность и удобство в работе. Изготовлен данный комплекс в 2021 г., эксплуатировался один год, может быть демонтирован и смонтирован нашими специалистами, а также будет установлен гарантийный срок.
Мы гордимся партнерством с ведущими предприятиями гражданской и военной авиации, а также крупнейшими промышленными предприятиями России. Выбирая Технополис-М в Казани, вы выбираете проверенное качество, инновации и надежность, необходимые для достижения успеха на рынке.
Сертификаты соответствия
Рекомендательные письма
Ижевский электромеханический завод «Купол»
Уважаемый Рафаэль Каримович!
Обществом с ограниченной ответственностью «Технополис» были произведены работы по поставке и монтажу оборудования для полимеризации изделий из композитных материалов для АО Ижевский электромеханический завод «Купол».
Работы были выполнены в кратчайшие сроки и высокого качества в соответствии с действующими нормативами, согласно техническому заданию и условиям договора.
За время проведения работ ООО «Технополис» проявило себя как высококвалифицированная компания с наличием компетентных кадров, оперативно и качественно выполняющая поставленные задачи.
Выражаем Вам благодарность за проделанную работу и желаем успехов в бизнесе и личной жизни.
Со своей стороны надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество.
С уважением, Главный механик, О.В.Овечкин
Проектирование
В процессе проектирования, мы учитываем все ключевые параметры, включая температурные режимы, размеры и технологический процесс производства
Изготовление
Изготовление термокамер полимеризации и оборудования для порошковой покраски, которые отличаются высокой производительностью, точностью и простотой в обслуживании
Пусконаладочные работы
Проверка всех систем, регулировка параметров для оптимальной работы и тщательное тестирование оборудования в рабочем режиме
Сервисное и постгарантийное обслуживание
Мы гарантируем максимальное качество и надежность обслуживания, что позволяет экономить время и ресурсы
Продается комплекс оборудования порошковой покраски с закольцованной монорельсовой транспортной системой.
На каретки 4 длиной, соответствующей внутренней ширине камеры полимеризации 6 (см. Рис.1), навешиваются изделия. Первоначально каретка с изделием по верхней направляющей 5 заносится в камеру напыления 1. После всестороннего напыления каретка с изделием выносится в сторону камеры полимеризации, перед которой каретка поворачивается на 900 и с изделием в таком положении заносится в камеру полимеризации 6.
Рис. 1 Схема размещение оборудования с закольцованной монорельсовой систем
Комплекс порошковой покраски: состав и характеристики
Чтобы купить комплекс порошковой покраски, необходимо определить требуемую производительность и тип окрашиваемых изделий. Комплекс порошковой покраски от компании «Технополис-М» представляет собой полностью собранную и настроенную линию, готовую к работе. Цена комплекса порошковой покраски зависит от комплектации и заданных характеристик. Данный комплекс для порошковой покраски включает всё оборудование для прохода изделий через полный технологический цикл.
Стандартная комплектация:
Система подготовки поверхности (металлической и алюминиевой)
Сушильная камера (для удаления влаги после мойки)
Покрасочная камера с системой рекуперации порошка
Полимеризационная печь
Конвейерная система (транспортировка подвесная или напольная)
Система автоматического управления
Технические характеристики (базовая модель):
Назначение: окрашивание металлических и алюминиевых изделий
Толщина покрытия: задается в зависимости от требований заказчика
Способ нанесения: распыление порошковой краски с последующей полимеризацией
Тип управления: автоматическое (блок управления)
Камера полимеризации
Высокие технические и эксплуатационные характеристики изготавливаемых нами камер полимеризации обусловлены многолетним опытом изготовления – за 17 лет деятельности изготовлено более 400 термокамер различного функционального назначения.
В качестве теплоносителя используется дизтопливо. При использовании дизтоплива стоимость камеры полимеризации заметно увеличивается, т.к. высока стоимость дизельного теплогенератора (прямой нагрев дизтопливом невозможен, нужен опосредованный нагрев, используя теплообменники). Однако термокамера на дизтопливе окупается за достаточно короткое время. С незначительным изменением горелки вместо дизтоплива можно подключить газ.
Для обеспечения равномерности температурного поля по объему камеры внутри располагаются воздуховоды, как это показано на рис.2. На обрамляющей металлоконструкции 1 устанавливается теплогенератор 2, обеспечивающий нагрев захватываемого через воздуховод 3 с верхней части камеры воздуха с последующим нагнетанием его через воздуховоды 4 в пол камеры.
Рис.2 Устройство камеры полимеризации
Технические данные
диапазон рабочих температур в камере полимеризации, 0С
до 210
равномерность температурного поля по объему камеры, 0С
±3
время выхода камеры полимеризации с температуры 18 0С на 180 0С, мин
30-35
напряжение сети, В
380
поддерживание режима работы камеры полимеризации
автоматич.
размеры рабочего объема камеры полимеризации (длинахширинахвысота),мм
3200х4200х2000
внешние размеры камеры полимеризации
3650х4450х2330
высота камеры полимеризации с теплогенератором, мм
3800
пиковая мощность Wкамеры полимеризации, кВт
54+3х1,5 =59
Проходная камера напыления
В проходной камере нанесения предусмотрены два поста операторов для одновременного нанесения порошковой краски с двух сторон (Рис.3). Для обеспечения тяги, сбора не осевшей части порошковой краски, а также очистки воздуха устанавливается блок фильтров в сочетании с циклоном. В блоке фильтров установлены картриджные фильтры (секция 1) с автоматической пневмоочисткой, а также фильтры тонкой очистки (секция 2).
Рис. 3 Проходная камера напыления с циклоном и блоком фильтров
Транспортная система
Верхняя транспортная система в соответствии с рис.4 закольцованный монорельс грузоподъемностью до 300 кг на погонный метр, 20 кареток грузоподъемностью до 100 кг.
На рис.4 приведён участок в масштабе.
Рис. 4 План размещения оборудования в масштабе
Этапы технологического цикла и преимущества выбора готового комплекса
Технологический цикл включает в себя последовательное выполнение нескольких операций. Сначала происходит загрузка изделий на конвейер. Далее выполняется обезжиривание и фосфатирование в системе подготовки поверхности. После этого следует сушка поверхности для удаления влаги. Затем осуществляется нанесение порошковой краски в покрасочной камере. Следующий этап — полимеризация в печи при заданной температуре. Завершает цикл выгрузка готовых изделий.
Выбрать готовый комплекс порошковой покраски у компании «Технополис-М» стоит по нескольким причинам. Оборудование поставляется в состоянии полной заводской готовности, что исключает необходимость доработки узлов. Все режимы работы (температура, скорость конвейера, расход краски) предварительно настроены производителем. Единая система управления обеспечивает контроль всех процессов с одного пульта. Кроме того, комплекс может быть адаптирован под конкретные производственные задачи заказчика.
Стоимость
№
Наименование
Стоимость, тыс. руб.
1
Камера полимеризации с внутренними размерами ДхШхВ 4200х3200х2000 мм
400
2
Теплогенератор на дизтопливе с системой подачи топлива
1 000
3
Зонты удаления остаточных газов с вентилятором
50
4
Сдвоенная камера напыления с блоком фильтров, с блоком подготовки воздуха
400
5
Ручной электростатический распылитель, 2 шт:
20
6
Верхняя транспортная система с двадцатью каретками
500
7
Демонтаж и монтаж
200
Итого
2570
Свяжитесь с нами удобным для вас способом. Наши менеджеры ответят на все ваши вопросы.
